Kakav je proces obrade proizvoda u kategoriji vijaka od nehrđajućeg čelika?
Yuyao Cili Machinery Co., Ltd. nalazi se na južnoj obali mosta Hangzhou Bay Cross-sea, jedne od najdinamičnijih gospodarskih regija u Kini. Ima vrhunski geografski položaj i pogodan prijevoz. Od svog osnutka, tvrtka se uvijek fokusirala na dizajn i proizvodnju samobušećih vijaka, vijaka za drvo i vijaka za proširenje prozora. Tvrtka striktno slijedi sustav upravljanja kvalitetom ISO9001-2008 te kroz kompletnu proizvodnu opremu i suradnju stručnog tima osigurava pružanje visokokvalitetnih proizvoda i usluga kupcima diljem svijeta. Vijci od nehrđajućeg čelika jedan je od proizvoda naše tvrtke. Proizvodnja vijaka od nehrđajućeg čelika uključuje nekoliko ključnih procesnih koraka. U nastavku ćemo detaljno predstaviti proces strojne obrade koji koristimo u procesu proizvodnje vijaka od nehrđajućeg čelika kako bismo osigurali preciznu izvedbu svakog detalja kako bismo zadovoljili zahtjeve kupaca i međunarodne standarde.
1. Postupak izvlačenja žice
Proizvodnja vijaka od nehrđajućeg čelika počinje odabirom materijala. Sirovina je obično visokokvalitetna žica od nehrđajućeg čelika. Izvlačenje žice prvi je korak u proizvodnom procesu, a to je razvlačenje debele žice od nehrđajućeg čelika na željeni promjer. Ovaj proces zahtijeva preciznu kontrolu promjera i osigurava kvalitetu površine i ravnost žice.
Tijekom procesa izvlačenja žice, žica prolazi kroz više kalupa, postupno smanjujući svoj promjer. Svaka matrica je nešto manja od prethodne, što omogućuje postupno smanjivanje žice na željenu veličinu. Ključ za izvlačenje žice je osigurati da površina žice bude glatka i bez ikakvih nedostataka ili nedostataka, dok se održava čvrstoća i žilavost nehrđajućeg čelika.
2. Žarenje
Kako bi se osigurala fleksibilnost i obradivost materijala u daljnjoj obradi, žica od nehrđajućeg čelika nakon izvlačenja obično se žari. Žarenje je zagrijavanje žice od nehrđajućeg čelika na određenu temperaturu, a zatim polako hlađenje kako bi se smanjila tvrdoća materijala, eliminirao unutarnji stres i olakšalo naknadno hladno oblikovanje i urezivanje navoja.
U ovom procesu kontrola temperature je ključna, a previsoke ili preniske temperature utjecat će na konačnu izvedbu nehrđajućeg čelika. Kroz strogu kontrolu procesa žarenja, možemo osigurati da vijci od nehrđajućeg čelika postižu najbolju ravnotežu između čvrstoće i duktilnosti.
3. Hladno oblikovanje
Hladno oblikovanje jedan je od temeljnih procesa u proizvodnji vijaka, koji određuje glavu i oblik vijka. U ovom procesu, žica od nehrđajućeg čelika prolazi kroz stroj za oblikovanje velikom brzinom i više puta se udara čekićem kako bi se formirao oblik glave i preliminarna kontura vijka. Karakteristika hladnog oblikovanja je da ne zahtijeva zagrijavanje materijala, već izravno mehaničkim udarom plastično deformira metal u osnovni oblik vijka.
Prednost hladnog oblikovanja je u tome što se njime mogu učinkovito i precizno proizvesti glave vijaka različitih oblika, čime se osigurava postojanost i visoka kvaliteta proizvoda. Yuyao Cili Machinery Co., Ltd., opremljena naprednom opremom za hladno oblikovanje, može proizvoditi vijke od nehrđajućeg čelika različitih specifikacija i oblika prema specifičnim potrebama kupaca.
4. Namatanje navoja
Navoj je važan dio vijka. Preciznost i čvrstoća navoja izravno određuju učinak zatezanja vijka. Koristimo tehnologiju valjanja navoja za obradu navojnog dijela vijka od nehrđajućeg čelika. U usporedbi s tradicionalnim postupkom rezanja navoja, valjanje navoja je tehnologija hladne obrade koja ne odsijeca materijal, već preša metalnu površinu u oblik navoja kroz matricu za valjanje.
Navoj za kotrljanje ima sljedeće prednosti:
Poboljšajte čvrstoću navoja: Proces valjanja mijenja zrnastu strukturu metala tijekom procesa prešanja, povećava površinsku tvrdoću navoja i čini da vijak ima veću čvrstoću i otpornost na trošenje tijekom uporabe.
Poboljšajte završnu obradu površine: površina navoja nakon valjanja je glatkija, što smanjuje trenje, čini vijak glatkijim kada se zavrne i smanjuje trošenje tijekom uporabe.
Veća učinkovitost obrade: U usporedbi s tradicionalnim rezanjem navoja, proces valjanja je brži i prikladan za masovnu proizvodnju, osiguravajući učinkovitu opskrbu proizvodima.
5. Površinska obrada
Iako sam materijal od nehrđajućeg čelika ima dobru otpornost na koroziju, u nekim posebnim scenarijima primjene, daljnja obrada površine može pružiti dodatnu zaštitu za vijke. Yuyao Cili Machinery Co., Ltd., uobičajeni postupci površinske obrade koji se koriste uključuju:
Galvanizacija: Kroz proces galvanizacije, metalni zaštitni sloj kao što je cink, nikal itd. formira se na površini vijaka od nehrđajućeg čelika kako bi se poboljšala njihova otpornost na koroziju.
Tretman pasivizacijom: Pasivacija je stvaranje oksidnog filma na površini nehrđajućeg čelika kemijskim metodama, čime se dodatno povećava otpornost vijaka od nehrđajućeg čelika na hrđu i produljuje njihov vijek trajanja.
Prskanje: Za neke vijke s posebnim zahtjevima, možemo također prskati premaz na površinu kako bismo poboljšali otpornost na koroziju i estetiku.
6. Toplinska obrada
U nekim scenarijima primjene s visokim zahtjevima čvrstoće, vijci od nehrđajućeg čelika također moraju biti podvrgnuti toplinskoj obradi. Zagrijavanjem na određenu temperaturu i brzim hlađenjem, vijci mogu postići veću tvrdoću i čvrstoću kako bi zadovoljili zahtjeve uporabe u ekstremnim okruženjima.
Yuyao Cili Machinery Co., Ltd., s naprednom proizvodnom opremom i učinkovitim proizvodnim procesima, također se oslanja na godine tehničkog iskustva u pružanju visokokvalitetnih vijaka od nehrđajućeg čelika kupcima diljem svijeta. Kroz kompletan skup procesa obrade od odabira sirovina, žarenja, hladnog oblikovanja, valjanja navoja do površinske obrade, možemo osigurati da svaki vijak postigne najbolje stanje u pogledu čvrstoće, izdržljivosti i izgleda. I dalje ćemo biti predani tehnološkim inovacijama i poboljšanju procesa kako bismo kupcima pružili raznovrsnija i kvalitetnija rješenja proizvoda.